울트라 생산에 사용되는 3D 프린팅

Aug 31, 2023

네덜란드 기술 회사인 The Drone Bird Company는 3D 프린팅 기술을 활용하여 새 모양의 드론 생산을 지원하고 있습니다. 3D 프린터 제조사인 EOS와 EOS의 자회사인 ALM(Advanced Laser Materials), AM 서비스 제공업체인 Parts on Demand의 AM 기술과 전문지식을 활용하고 있다. 이러한 협력을 통해 배송 시간이 단축되고 생산 비용이 절감되며 디자인의 다양성이 향상되었습니다.

ALM의 PA 640-GSL 경량 탄소 재료와 함께 EOS의 SLS(선택적 레이저 소결) 기술을 사용하면 이제 드론 본체와 다양한 커버 플랩을 3D 프린팅할 수 있습니다. 맹금류를 정확하게 모방하도록 설계된 Drone Bird는 주로 농업 및 항공과 같은 다양한 산업 분야에서 조류 제어 수단으로 사용됩니다.

The Drone Bird Company의 CEO인 Jan-Willem Van den Eijke는 Parts on Demand와의 인터뷰에서 AM을 통해 회사가 "예를 들어 설계를 훨씬 더 많이 변경할 수 있기 때문에 재료, 모양 및 벽 두께에 대한 선구적인 역할을 할 수 있었습니다"라고 주장했습니다. 빠르게". Van den Eijkel에 따르면 이는 Drone Bird와 관련하여 더 빠른 개발을 촉진했습니다. Van den Eijke는 "특정 질문과 애플리케이션에 더 빠르게 응답할 수 있습니다"라고 말했습니다.

Drone Bird의 주요 응용 분야

원래 Twente 학생 Nico Nijenhuis의 석사 논문 주제를 지원하기 위해 설계된 드론 프로토타입의 실용성과 성공으로 인해 드론 프로토타입은 빠르게 확립되고 상용화된 제품이 되었습니다.

Drone Bird의 주요 응용 분야는 항공 산업 내 조류 통제 조치입니다. 연방항공협회(FAA)에 따르면 조류 충돌과 간섭으로 인해 매년 최대 5억 달러의 피해가 발생하는 것으로 알려졌으며, 2021년에만 조류 충돌이 15,400건 발생했습니다. 드론의 매 디자인이 사실적으로 구현되어 비행장에 서식하는 야생동물과 조류 개체군을 억제하는 데 특히 효과적입니다. 실제로, 드론의 현실성으로 인해 새들은 습관적으로 적응할 기회 없이 본능적으로 반응한다고 주장됩니다. 이처럼 드론 버드는 지정된 위치에서 장기적이고 지속 가능한 조류 통제 조치를 제공할 수 있습니다.

농업 산업은 이러한 드론이 사용되는 또 다른 주요 분야입니다. 매년 새들은 네덜란드 농업 부문에 9천만 유로 이상의 피해를 입힙니다. 따라서 습관화할 기회 없이 조류 개체수를 억제할 수 있는 능력은 이 드론이 농업 분야에 특히 매력적인 이유입니다. 또한 Drone Bird에 HD 카메라를 추가할 수 있는 옵션을 통해 드론을 사용하여 가축을 평가하고 포식자를 억제하며 관개 시스템을 원격으로 확인할 수도 있다고 합니다.

AM을 사용하여 개발 및 생산 최적화

Drone Bird는 처음에는 유리 섬유와 에폭시를 사용하여 손으로 제작되었습니다. 그러나 드론의 초기 제작 및 생산 과정에서 이 프로세스는 눈에 띄게 비효율적이었으며 수익성을 저하시키는 것으로 나타났습니다. 따라서 생산 공정을 최적화하기 위해 Parts on Demand와 ALM은 협력하여 AM 및 열가소성 고속 프로토타이핑(RP) 연구 개발에 대한 전문 지식을 제공했습니다.

PA 12 기반 탄소 섬유 및 유리 충전 재료인 ALM PA 640-GSL은 3D 프린팅 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이 소재는 높은 강도와 ​​강성, 높은 열 안정성, 부력, 고품질 개복치 마감 및 디테일을 제공하며 평균 빌드당 소재가 10% 적습니다. 따라서 3D 프린팅된 구성 요소는 악천후 및 환경 조건을 견딜 수 있을 만큼 내구성이 있을 뿐만 아니라 제작당 필요한 재료가 적기 때문에 제조 비용도 저렴합니다.

ALM PA 640-GSL을 EOS P 396 SLS 3D 프린터와 함께 사용함으로써 The Drone Bird Company는 개발 단계를 가속화하고 정확도가 향상된 부품을 생산할 수 있었습니다. 실제로 부품을 제조하고 테스트하는 속도가 빨라지면서 부품의 프로토타입 제작이 더욱 빨라졌습니다. 또한, 3D 프린팅을 생산 공정에 통합함으로써 회사는 이제 다양한 AM 재료를 고려하고 테스트할 수 있습니다. 이를 통해 회사는 모양, 재료 특성 및 벽 두께에 있어서 자유로운 디자인을 유지하면서 새로운 도전에 직면하고 제품에 대한 새로운 아이디어를 추구할 수 있었습니다.